1. Mechanische Prägemaschine
Funktionsprinzip: Die Prägewalze steht unter einem bestimmten Druck mit dem Holz-Kunststoff-Material in Kontakt und das Muster auf der Walze wird in die Oberfläche des Materials eingeprägt.
Eigenschaften: Relativ einfache Struktur, niedrige Kosten, geeignet für einige Prägepräzisionsanforderungen, keine hohen Produkte. Der Prägeeffekt ist traditioneller und ermöglicht die Erzielung grundlegender Texturen und Muster. So können beispielsweise einfache Holzmaserungen, Steinmaserungen und andere Effekte verpresst werden.
2. Heiße Blumenpresse
Funktionsprinzip: Durch die Verwendung einer beheizten Prägewalze zum Prägen von Holz-Kunststoff-Materialien wird die Oberfläche des Materials durch hohe Temperaturen erweicht, so dass die Prägung des Musters leichter angenommen werden kann.
Eigenschaften: Sie können einen klareren, festeren Prägeeffekt erzielen, der besonders für härtere Holz-Kunststoff-Materialien geeignet ist. Durch den Erhitzungseffekt kann das Muster besser in das Material integriert werden, was die Haltbarkeit des Produkts verbessert. Allerdings ist der apparative Aufwand relativ hoch und erfordert eine gewisse Vorheizzeit.
3.Hydraulische Prägemaschine
Funktionsprinzip: Durch das Hydrauliksystem wird ein starker Druck ausgeübt, damit die Prägewalze Holz-Kunststoff-Materialien prägt.
Merkmale: Der Druck ist gleichmäßig und stabil, und das Muster mit großer Tiefe und starkem dreidimensionalem Sinn kann gedrückt werden. Geeignet für hochwertige Prägeprodukte. Allerdings ist die Ausrüstung groß und der Wartungsaufwand hoch.
1. Einwalzen-Prägemaschine
Funktionsprinzip: Es gibt nur eine Prägewalze, die die Prägung durch Kontakt mit dem Material realisiert.
Merkmale: Einfache Struktur, einfache Bedienung, geeignet für die Produktion in kleinem Maßstab oder zum Prägen von Musteranforderungen sind nicht kompliziert. Allerdings ist die Prägeeffizienz relativ gering und es kann jeweils nur eine Seite geprägt werden.
2. Doppelwalzenprägemaschine
Funktionsprinzip: Es gibt zwei Prägewalzen, das Material läuft zwischen den beiden Walzen hindurch und die Prägung erfolgt auf beiden Seiten gleichzeitig.
Eigenschaften: Hohe Prägeeffizienz, kann die Prägearbeiten auf beiden Seiten gleichzeitig abschließen, so dass das Erscheinungsbild des Produkts schöner wird. Allerdings ist die Geräteeinstellung relativ aufwändig und es muss auf Synchronisierung und Druckgleichmäßigkeit der beiden Walzen geachtet werden.
3. Mehrwalzen-Prägemaschine
Funktionsprinzip: Es besteht aus mehreren Prägewalzen, die eine kontinuierliche Prägung realisieren und die Produktionseffizienz verbessern können.
Merkmale: Geeignet für die Massenproduktion, kann komplexe Muster und hochpräzise Prägeeffekte erzielen. Allerdings sind die Ausrüstungskosten hoch, der Platzbedarf groß und auch die technischen Anforderungen an das Betriebs- und Wartungspersonal sind hoch.
1. Manuelle Prägemaschine
Funktionsprinzip: Verlassen Sie sich vollständig auf den manuellen Betrieb, indem Sie den Druck und die Bewegung der Prägewalze manuell steuern, um den Prägevorgang durchzuführen.
Merkmale: Niedrige Kosten, geeignet für Kleinserienfertigung oder Musterfertigung. Der Betrieb ist flexibel, aber die Arbeitsintensität ist hoch und die Prägegenauigkeit und Effizienz sind gering.
2. Halbautomatische Prägemaschine
Funktionsprinzip: Ein Teil des Vorgangs wird automatisch von der Maschine erledigt, wie z. B. das Anheben der Prägewalze, die Druckeinstellung usw., es muss jedoch weiterhin Material manuell geladen, entladen und positioniert werden.
Merkmale: Im Vergleich zur manuellen Prägemaschine werden die Produktionseffizienz und die Prägegenauigkeit bis zu einem gewissen Grad verbessert und die Arbeitsintensität verringert. Allerdings sind weiterhin manuelle Eingriffe erforderlich und die Produktion kann nicht vollständig automatisiert werden.
3. Automatische Prägemaschine
Funktionsprinzip: Durch das automatische Steuerungssystem wird der gesamte Prozess der automatischen Beförderung, Positionierung, Prägung und Sammlung von Materialien realisiert.
Merkmale: Hohe Produktionseffizienz, stabile Prägegenauigkeit, deutliche Reduzierung der Arbeitsintensität. Geeignet für groß angelegte, effiziente Produktionsanforderungen. Allerdings sind die Investitionen in die Ausrüstung hoch und auch das technische Niveau des Bedieners ist hoch.
