Bei der Auswahl von Additiven sollten auch die Synergien und die gegenseitige Beeinflussung zwischen Additiven berücksichtigt werden, und die beste Zugabemenge und Kombination sollte durch Experimente ermittelt werden, um sicherzustellen, dass Holz-Kunststoff-Produkte die erwarteten Leistungs- und Qualitätsanforderungen erfüllen.
Wenn die Temperatur gesenkt wird, verlangsamt sich die Fließfähigkeit des WPC. Wenn wir also die Temperatur des Zusammenflusskerns senken, verlangsamt sich der Fluss des WPC-Materials am Zusammenflusskern und erzeugt dadurch einen Extrusionsdruck, der den Plastifizierungsgrad des Holz-Kunststoff-Materials erhöhen kann.
Der Zusammenflusskern spielt eine sehr wichtige Rolle im Holz-Kunststoff-Extrusionssystem. Basierend auf langjähriger Produktionserfahrung hat Yongte jedes Detail der Holz-Kunststoff-Ausrüstung kontinuierlich optimiert. Unser Zusammenflusskern ist entsprechend den besonderen Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen konzipiert, die im Prozess vom Holz-Kunststoff-Extruder bis zur Holz-Kunststoff-Form einen geeigneten Extrusionsdruck erzeugen können. Dies kann nicht nur dazu beitragen, dass sich die Holz-Kunststoff-Verbundmaterialien besser vermischen und plastifizieren, wodurch die Qualität und Festigkeit des Endprodukts verbessert wird; Es kann auch die Produktionsgeschwindigkeit und den Output effektiv steigern.
Die Einführung der „Kunststoffsteuer“ in Europa hat große Auswirkungen auf die Kunststoffmaschinenindustrie. Kurzfristig hemmt es Investitionen in neue Ausrüstung und die Marktnachfrage, und langfristig ermutigt es die Industrie, sich auf Effizienz, Energieverbrauch und Recycling zu konzentrieren. Bei der Yongte Plastic Machinery Manufacturing Company engagieren wir uns für Innovation und Modernisierung, die Entwicklung neuer Geräte sowie die Reduzierung von Verbrauch und Emissionen. Team zur Stärkung der Zusammenarbeit mit Kunden, um Lösungen bereitzustellen. Wir werden aktiv reagieren und gemeinsam die Entwicklung vorantreiben.
Vor Kurzem wurden unser Holz-Kunststoff-Extruder und -Mischer erfolgreich ausgeliefert. Diese Geräte verkörpern die Bemühungen des Teams, den Einsatz fortschrittlicher Technologie und hervorragende Qualität. Strenge Qualitätsprüfung vor der Auslieferung, um Leistungsstandards sicherzustellen. Diese Lieferung ist eine starke Reaktion auf das Vertrauen der Kunden, aber auch ein wichtiger Schritt in der Entwicklung des Unternehmens und wir freuen uns darauf, den Kunden dabei zu helfen, Mehrwert zu schaffen!
Die neue Holz-Kunststoff-Bodenbelagsanlage wird eingeführt, wobei der Schwerpunkt auf dem Recycling von Gummi- und Holzmehlmischungen liegt. Es integriert geschickt Abfallressourcen, Energieeinsparung und Umweltschutz. Durch fortschrittliche Technologie ist der resultierende Boden sowohl gummielastisch als auch mit Holzpulverstruktur, robust und langlebig. Bringen Sie neue Möglichkeiten für den Umweltschutz und die Bodenbelagsindustrie und leiten Sie den Trend der umweltfreundlichen Entwicklung an.
