Yongte ist ein professioneller Hersteller von PVC-Profilextrusionsmaschinen in China. Die Extrusion von Yongte-PVC-Profilen wird häufig in Gebäuden wie Türen und Fenstern, Rohren, dekorativen Linien, Knotenblechen, industriellen Nuten, Platten, Kantenstangen für Möbel usw. verwendet.
Die PVC-Profilextrusionsmaschine von Yongte ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von PVC-Profilen. Es rotiert durch eine Schnecke in einem beheizten Zylinder, um PVC-Rohstoffe zu plastifizieren und zu transportieren. Im Extrusionsverfahren wird das Material zu PVC-Profilen in verschiedenen Formen und Größen geformt. Yonte PVC-Profilextrusionsmaschinen verfügen normalerweise über eine präzise Temperaturregelung, einen stabilen Extrusionsdruck und eine einstellbare Extrusionsgeschwindigkeit. Zu seinen Vorteilen gehören eine effiziente Produktionskapazität, eine gute Produktqualitätskonsistenz und die Fähigkeit, sich an die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Profilspezifikationen anzupassen.
Die PVC-Profilextrusion besteht hauptsächlich aus Zuführvorrichtung, Schnecke, Zylinder, Kopf und Düse.
Zunächst wird PVC-Rohmaterial (normalerweise in Granulatform) über eine Zuführvorrichtung in das Fass gegeben.
Die Schnecke dreht sich im Zylinder und erzeugt Extrusions-, Scher- und Mischeffekte auf das Material. Das Design der Schneckenstruktur und die Rotationsgeschwindigkeit spielen eine Schlüsselrolle im Extrusionsprozess. Unter dem Druck der Schnecke bewegt sich das Material allmählich vorwärts und wird im Zylinder erhitzt. Die Wärmequelle umfasst normalerweise externe Heizgeräte und Reibungswärme, die vom Material während des Extrusionsprozesses erzeugt wird. Während sich das Material vorwärts bewegt und erhitzt wird, schmilzt das PVC-Rohmaterial allmählich und bildet eine Schmelze mit einer gewissen Fließfähigkeit. Abschließend wird die Schmelze durch den Kopf und die Form extrudiert, um das gewünschte PVC-Profil zu bilden.
Bei der Herstellung von PVC-Fensterrahmenprofilen werden beispielsweise Form und Größe der Extrusion entsprechend den Designanforderungen des Fensterrahmens angepasst, um sicherzustellen, dass die extrudierten Profile den Spezifikationen entsprechen. Beispielsweise wird bei der Herstellung von PVC-Rohren die Struktur von Kopf und Düse unterschiedlich sein, um sie an den kreisförmigen Querschnitt und die Größenanforderungen des Rohrs anzupassen.
Kurz gesagt: PVC-Profilextrusionsmaschinen wandeln PVC-Rohstoffe durch eine Reihe mechanischer und thermischer Vorgänge in Profilprodukte mit spezifischen Formen und Größen um.
1. Effiziente Produktion:
Es kann eine kontinuierliche Produktion erreichen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die große Marktnachfrage nach PVC-Profilen decken.
Der Automatisierungsgrad ist relativ hoch, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Arbeitsintensität verringert werden.
2. Kosteneffizienz:
Eine hohe Ausnutzung der Rohstoffe reduziert die Abfallerzeugung und senkt die Produktionskosten.
Im Vergleich zu anderen Formverfahren sind die Ausrüstungsinvestitionen und die Betriebskosten günstiger.
3. Stabile Produktqualität:
Die präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Extrusionsgeschwindigkeit gewährleistet Maßhaltigkeit und Konsistenz der Profile.
Es können PVC-Profile mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Textur hergestellt werden.
4. Große Materialanpassungsfähigkeit:
Geeignet für eine Vielzahl unterschiedlicher Formulierungen und Leistungsanforderungen von PVC-Materialien.
Es können PVC-Mischungen mit unterschiedlichen Füll- und Zusatzstoffen verarbeitet werden.
5. Flexibles Produktdesign:
Mit unterschiedlichen Werkzeug- und Prozessparametereinstellungen können PVC-Profile unterschiedlicher Formen und Spezifikationen hergestellt werden.
Erfüllen Sie die vielfältigen Anforderungen von Architektur, Dekoration, Industrie und anderen Bereichen.
6. Energieeffizient:
Einige fortschrittliche Extruder nutzen energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch zu senken.
Beispielsweise werden im Bauwesen PVC-Tür- und Fensterprofile durch Extrusion hergestellt, wodurch eine hohe Präzision der Größe gewährleistet werden kann, wodurch die Installation von Türen und Fenstern bequemer wird und die Dichtleistung verbessert wird. Im industriellen Bereich bietet die Herstellung von Profilen wie PVC-Nuten mit der Effizienz und Stabilität der Extrusion eine zuverlässige Lösung für die elektrische Verkabelung.
Das PVC-Profil wird langsam aus der Form extrudiert. Unter der Wirkung eines starken Extrusionsdrucks wird das PVC-Material, das ursprünglich in geschmolzenem Zustand war, entsprechend der voreingestellten Form und Größe der Form geordnet aus dem schmalen Auslass herausgedrückt und bildet nach und nach ein regelmäßiges und kontinuierliches PVC Profil.
Das PVC-Profil bewegt sich unter der Wirkung des Zuggeräts reibungslos. Das Zuggerät sorgt mit präziser Geschwindigkeit und Kraft für die Geradheit und Maßhaltigkeit des Profils. Dann startet die Schneidvorrichtung präzise, die scharfe Klinge senkt sich schnell ab und schneidet das PVC-Profil auf eine vorgegebene Länge,
Die Produkte von PVC-Profilextrusionsmaschinen sind weit verbreitet. In der Bauindustrie wird es für die Herstellung von Tür- und Fensterrahmen, Abflussrohren usw. verwendet. Im Bereich der Dekoration können Deckenknotenbleche, dekorative Leitungen usw. hergestellt werden. In der Industrie können Kabelkanäle, chemische Rohrleitungen usw. hergestellt werden. usw.; Im Möbelbau können Kantendichtleisten, Schubladenführungsschienen usw. hergestellt werden. Seine Anwendungen decken viele Bereiche ab und erfüllen die Anforderungen verschiedener Branchen.
