Yongte ist ein professioneller Hersteller für die Herstellung einer dreischichtigen PPR-Heißwasserrohr-Extrusionsmaschine mit 16–63 mm Durchmesser. Sie wurde speziell für die Herstellung mehrschichtiger PPR-Heißwasserrohre durch Coextrusionstechnologie entwickelt , Extruder, Matrize und Form, Kühl- und Kalibriertank, Abziehtraktor, Schneidvorrichtung und Steuerungssystem usw.
Die PPR-WarmwasserleitungExtrusionsmaschine verwendet wird zur Herstellung von Warmwasserleitungen aus PPR (Polypropylen Random). PPR ist ein neuartiges Polymermaterial, das aufgrund seiner hervorragenden Wärmebeständigkeit, Druckbeständigkeit, des Umweltschutzes und der praktischen Installationseigenschaften häufig in der Wasserversorgung und -entsorgung von Gebäuden, in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, in der ländlichen Trinkwassersicherheit und in anderen Bereichen eingesetzt wird. Die 16-63 mm dreischichtige PPR-Heißwasserrohr-Extrusionsmaschine ist speziell für die Herstellung mehrschichtiger PPR-Rohre durch Coextrusionstechnologie konzipiert. Die PPR-Rohrstruktur kann ABA, AB oder sogar ABC sein.
PPR-WarmwasserleitungExtrusionsmaschine besteht hauptsächlich aus Materiallader, Extrudern, Matrize und Form, Kühl- und Kalibriertank, Abziehtraktor, Schneidvorrichtung und Steuersystem usw. Der Extruder ist das HerzstückProduktionsmaschine desExtrusionsmaschine, das dafür verantwortlich ist, die PPR-Partikel in einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen und sie durch die Form zu extrudieren; Das Kühl- und Kalibriergerät ist dafür verantwortlich, das gequetschte PPR-Rohr in kurzer Zeit abzukühlen und zu fixieren, um dessen Maßhaltigkeit und physikalische Eigenschaften sicherzustellen. Die Laserdruckermaschine kann online zum Drucken von Wörtern (z. B. Rohrgröße, Herstellerinformationen) auf dem PPR-Rohr ausgestattet werden.
Artikel
Ausrüstung
1
Einschneckenextruder SJ65/30
2
Einschnecken-Coextruder SJ50/30
für die mittlere Schicht des PPR-Rohrs
3
4
Sterben und Formen
5
Einschneckenextruder SJ25
zur Identifikationsmarkierungslinie
6
Kühl- und Kalibriertank
7
Caterpillar schleppt Maschine ab
Doppelraupe starke Kraft
8
Schneidemaschine
automatischer Schneider ohne Staub
9
Automatischer Produktstapler
6 Meter Länge
10
Stromkontrollsystem
Ausstattung mit ABB-Wechselrichter, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerung, Siemens-Auftragnehmer
Notiz
für die Innen- und Außenschicht von PPR-Rohren
Automatischer Materiallader
mit Trocknungsfunktion
Speziell für die Herstellung von dreischichtigen PPR-Rohren entwickelt
6 Meter Länge, schnelles Kühldesign mit Wasser- und Vakuumkühlung.
1. Rohstoffvorbereitung: Mischen Sie das PPR-Granulat in einem bestimmten Verhältnis und schicken Sie es in den Trichter des Extruders. Der Trichter sollte mit einer Trocknungsfunktion ausgestattet sein, um die Feuchtigkeit im PPR-Material zu entfernen.
2. Erhitzen und Extrudieren von PPR-Rohrmaterial: Der Extruder erhitzt die PPR-Partikel in einen geschmolzenen Zustand und formt sie durch die Form zum PPR-Rohr. Für die Herstellung von dreischichtigen PPR-Rohren sind zwei Extruder erforderlich. und benötigen außerdem den dritten Extruder für die Herstellung der Farbmarkierungslinie.
3. Kühlung und Kalibrierung: Das extrudierte PPR-Rohr gelangt in die Kühl- und Kalibriervorrichtung und kühlt unter Einwirkung von Kühlwasser schnell ab. Für die Herstellung guter PPR-Rohrprodukte sind sowohl Wasserkühlung als auch Vakuumformen erforderlich.
4. Schneiden und Fördern: Das fertige PPR-Rohr wird durch die Schneidvorrichtung auf eine bestimmte Länge geschnitten und über die Fördervorrichtung zum nächsten Prozess weitergeleitet.
5. Inspektion der Verpackung: Die Qualitätsprüfung des PPR-Rohrs, die Verpackung nach der Qualifizierung und schließlich das fertige Produkt auf dem Markt.
1. Robust und langlebig, hochwertig: unser Holz-KunststoffProduktionsmaschine ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, langlebig, hält einer Vielzahl von Witterungseinflüssen und Umgebungstests stand, um einen langen, stabilen Betrieb zu gewährleisten.
2. Einzigartiges Design, Exzellenz: Unser Produktdesign berücksichtigt vollständig das Nutzungserlebnis des Benutzers. Jedes Detail wurde sorgfältig ausgefeilt, um dem Benutzer das ultimative Nutzungserlebnis zu bieten.
3. Umweltschutz, Energieeinsparung, umweltfreundliche Produktion: Holz-KunststoffProduktionsmaschine im Produktionsprozess können den Energieverbrauch und die Abfallproduktion wirksam reduzieren, im Einklang mit dem umweltfreundlichen Produktionskonzept der modernen Gesellschaft.
4. Effiziente Produktion und erhöhte Produktionskapazität: Unser Holz-KunststoffProduktionsmaschine verfügt über eine effiziente Produktionskapazität, die eine große Anzahl von Produktionsaufgaben schnell erledigen kann, Benutzern hilft, die Produktionskapazität zu erhöhen und mehr Geschäftsmöglichkeiten zu gewinnen.
5. Einfache Bedienung, bequeme Wartung: Die Bedienoberfläche unseres Produkts ist einfach und übersichtlich, leicht zu bedienen und gleichzeitig sehr bequem zu warten, was die Betriebskosten der Benutzer erheblich senkt.
6. Intimer Service, die ganze Sorge: Wir bieten ein umfassendes Angebot an Pre-Sale-, Verkaufs- und After-Sales-Services, um sicherzustellen, dass Benutzer bei der Nutzung zeitnahe und professionelle Unterstützung und Hilfe erhalten.
7. Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: unser Holz-KunststoffProduktionsmaschine gewährleistet eine hohe Qualität, der Preis ist auch sehr vernünftig, so dass Benutzer das Einkaufserlebnis mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis wirklich spüren.
8. Intelligente Steuerung, einfache Verwaltung: Das Produkt ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, Benutzer können den Produktionsprozess einfach über Mobiltelefone oder Computer verwalten, um eine intelligente Produktion zu erreichen.
