Hocheffiziente PPR-Rohrmaschine

Hocheffiziente PPR-Rohrmaschine von Yongte – hervorragende Qualität und wettbewerbsfähige Kosten

Produktbeschreibung

Yongte ist ein professioneller Hersteller, der sich auf PPR-Rohrmaschinen für Warm- und Kaltwassersysteme spezialisiert hat. Mit einem starken Fokus auf Präzisionstechnik und fortschrittlicher Technologie zeichnet sich das Unternehmen durch die kontinuierliche Herstellung hochwertiger PPR-Rohre aus. Diese Rohre sind bekannt für ihre außergewöhnlich glatten Innenflächen, die den Strömungswiderstand minimieren und die Bildung von Sedimenten verhindern, sowie für ihre präzise Maßhaltigkeit, die zuverlässige und leckagefreie Verbindungen in verschiedenen Sanitäranwendungen gewährleistet.

Rohre aus Random-Copolymer-Polypropylen (PPR) haben sich als herausragende Lösung in einer Vielzahl globaler Anwendungen etabliert, darunter in der Trinkwasserverteilung, architektonischen Entwässerungssystemen, Fußbodenheizungsnetzen und zahlreichen industriellen Flüssigkeitstransportinfrastrukturen. Die Vorherrschaft dieses Materials auf dem Markt wird durch seine inhärenten Vorteile untermauert: Es ist von Natur aus ungiftig und geruchlos und gewährleistet so die Sicherheit der Wasserversorgung; es hält hohen Temperaturen stand und ist wirksam korrosionsbeständig; und seine hervorragenden Wärmedämmeigenschaften steigern die Energieeffizienz. Darüber hinaus ermöglicht die Präzisionstechnik der hocheffizienten PPR-Rohrmaschine, die modernste, hocheffiziente Einschneckenextrusionstechnologie verwendet, die stabile und zuverlässige Produktion von PPR-Rohren mit Außendurchmessern von 16 mm bis 63 mm. Der hohe Automatisierungsgrad der Anlagen erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet die kontinuierliche Bereitstellung qualitativ hochwertiger und einheitlicher Produkte.

Produktionsfluss

PPR-Harz + Farb-Masterbatch → Gleichmäßiges Mischen → Vakuumzufuhr → Materialtrocknung → Extruderplastifizierung (180–210 °C) → Präzisionsformenformung → Vakuumkalibrierung → Mehrstufige Sprühkühlung → Lasermarkierung → Stabile Traktion → Schneiden mit fester Länge → Automatisierte Stapelung des fertigen Produkts

Produktparameter

Produktdetails

1. Rohmaterialverarbeitungssystem: PE-Material wird in einem Mischer mit Zusatzstoffen wie Farbmasterbatches gemischt. Der Vakuumzuführer leitet die Mischung automatisch zum Trocknungstrichter des Extruders und entfernt die Feuchtigkeit auf ≤0,1 % – ein entscheidender Faktor für die Produktkonsistenz.

2.PPR-Rohrextruder: Ausgestattet mit einem hocheffizienten Einschneckenextruder SJ65/33, der von einem 55-kW-Servomotor angetrieben wird und den Stromverbrauch um etwa 20 % reduziert. Zu den Hauptmerkmalen gehören ein Direktantriebsgetriebe für mehr Effizienz und vereinfachte Wartung, ein robustes Schneckenrohr aus legiertem 38CrMoALA-Stahl, das für überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit mit Nitrierung behandelt wurde, ein Infrarot-Heizsystem und eine automatische Temperaturregelung von Omron für präzises Wärmemanagement.

3. Markierungslinien-Extruder: Der SJ25-Extruder wird zum Aufdrucken von Markierungslinien auf PPR-Rohren verwendet. Je nach Kundenspezifikation kann entweder eine einzelne Markierungslinie oder mehrere Markierungslinien erzeugt werden.

4. Spezielle PPR-Rohrform: Die Form verfügt über einen Düsenkopf mit Korb- oder Spiralstruktur, um eine gleichmäßige Extrusion des Materials zu gewährleisten.

5. Vakuumkalibrierungstank: Der Rohrrohling wird durch Vakuumadsorption einer schnellen Präzisionskalibrierung unterzogen, wobei ein stabiles Vakuumniveau zwischen 0,06 und 0,08 MPa herrscht, um eine strenge Maßgenauigkeit sicherzustellen. Der Tank besteht aus hochwertigem Edelstahl für Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

6. Sprühkühltank: Dieser Tank nutzt die mehrstufige Präzisionssprühkühltechnologie und hält die Wassertemperatur unter 20 °C, um eine schnelle und gleichmäßige Kühlung der Rohre zu gewährleisten und thermische Verformung wirksam zu verhindern. Es besteht aus hochwertigem Edelstahl und zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Haltbarkeit aus und unterstützt einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsbetrieb.

7. Abzieh-Zugmaschine: Zieht Rohre mit einem stabilen Geschwindigkeitsbereich von 3–15 m/min, um eine gleichmäßige Länge und kontinuierliche Produktionsstabilität zu gewährleisten. Ausgestattet mit hochpräzisen Spannungskontrollsystemen hält es effektiv eine konstante Zugkraft aufrecht, verhindert Rohrverformungen und garantiert eine strikte Maßgenauigkeit der fertigen Produkte.

8. Planetenschneider: Dieser Schneider ermöglicht das automatische Schneiden fester Länge mit spanfreiem Betrieb und glatten, gratfreien Kanten – speziell optimiert für PPR-Rohre mit kleinem bis mittlerem Durchmesser. Sein hochpräziser Schneidmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Längengenauigkeit und minimiert effektiv Materialverschwendung während der Produktion.

9. Laserdruckmaschine: Diese Maschine nutzt fortschrittliche Lasertechnologie, um Produktspezifikationen und Chargeninformationen in Echtzeit zu drucken und so klare, dauerhafte Markierungen zu erzielen, ohne dass Verbrauchsmaterialien erforderlich sind.

10. Stapelregal: Dieses automatische Stapelregal ordnet fertige Rohre ordentlich mit einstellbarer Höhe und Lagenanzahl an, um unterschiedlichen Rohrlängen und Lageranforderungen gerecht zu werden. Sein robuster Rahmen und das rutschfeste Design sorgen für stabiles Stapeln und bequeme Handhabung und verbessern die Lagereffizienz nach der Produktion erheblich.

11. Elektrisches Steuerungssystem: Dieses System integriert leistungsstarke elektrische Komponenten, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler und Inovance-Servoregler, und gewährleistet so einen stabilen Betrieb und eine präzise Steuerung der gesamten Produktionslinie.

Produktanwendung

Das PPR-Rohr, das aus hochwertigem Random-Copolymer-Polypropylen hergestellt wird, zeichnet sich als umweltverträgliche und äußerst langlebige Kunststoffrohrlösung aus, die eine außergewöhnlich einfache Installation bietet. In den letzten Jahren hat es eine breite Akzeptanz erfahren und herkömmliche Optionen wie verzinkte Stahl- und Kupferrohrsysteme weitgehend verdrängt. Zu seinen Kernstärken zählen die ungiftige Zusammensetzung, die völlige Geruchsfreiheit und die hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und korrosive Substanzen sowie die hervorragenden Wärmedämmeigenschaften. Diese bedeutenden Vorteile haben PPR insgesamt zum führenden und vertrauenswürdigsten Material für eine Vielzahl von Anwendungen gemacht, darunter die häusliche und gewerbliche Wasserversorgung, effiziente Entwässerungssysteme, zuverlässige Wärmenetze und den sicheren Transport verschiedener Industrieflüssigkeiten auf globaler Ebene.