3-Schicht-PPR-Rohr-Coextrusionslinie, Heiß-Kaltwasser-PPR-Rohrmaschine, CE-zertifizierter PPR-Rohrextruder, vollautomatische PPR-Rohrproduktionsanlage, PPR-Glasfaser-Verbundrohrmaschine
Die Hochgeschwindigkeits-PPR-Rohrextrusionslinie 16–63 mm von Yongte ist eine vollautomatische Coextrusionslinie zur Herstellung von ein- und dreischichtigen PPR-Warm- und Kaltwasserrohren, die häufig in Gebäude-Sanitärsystemen eingesetzt werden. Ausgestattet mit hocheffizienten Einschneckenextrudern, einem 8-m-Vakuumkühltank, einem Raupentraktor und einer staubfreien Schneideinheit zeichnet sich diese Linie durch hohe Leistung, geringen Energieverbrauch, stabilen Betrieb und einfache Wartung aus und verfügt über eine CE-Zertifizierung für den weltweiten Marktexport.
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Produktionsrohrdurchmesser | 16–63 mm PPR-Warm- und Kaltwasserrohr |
| Unterstützte Rohrstruktur | Einschichtiges / 3-schichtiges PPR-Verbundrohr |
| Hauptextrudermodell | SJ65 Einschneckenextruder |
| Maximale Produktionsgeschwindigkeit | 28 m/min |
| Gesamtlänge der Leitung | 28–36 m (anpassbar) |
| Kühltanklänge | 8 m Vakuum-Kalibrierungstank + 8 m Sprühkühltank |
| Traktortyp | Doppel-/Drei-/Vierraupe optional |
| Schneidemodus | Automatisches, staubfreies Schneiden mit fester Länge |
| Kontrollsystem | Siemens SPS + Touchscreen |
| Zertifizierung | CE |
| After-Sales-Garantie | 12 Monate gesamte Maschine, lebenslanger technischer Support |
1, PPR-Rohrextrusionssystem: Das Extrusionssystem umfasst Einschneckenextruder sowie ein Zuführsystem und ein Steuersystem. Für die Herstellung mehrschichtiger PPR-Rohre müssen je nach Kundenwunsch 3-4 Extrudersätze gleichzeitig ausgerüstet werden. Ein Extruder ist für die mittlere Schicht des HDPE-PPR-Kunststoffrohrs, der zweite Extruder für die Innen- und Außenschicht des Kunststoffrohrs und der dritte Extruder für die Markierungslinie des Rohrs.
Merkmale: Mehrere Einschneckenextruder (1–4 Sätze optional) für Rohrhauptschicht, Innen-/Außenschicht und Farbmarkierungslinie, automatischer Vakuum-Einfülltrichter
Vorteil: Präzise Steuerung der Plastifizierungstemperatur, gleichmäßiger Schmelzefluss für Verbundrohre
Vorteil: Stabile Rohrwandstärke, keine Blasen, Reduzierung der Rohstoffverschwendung um 8 %
2, PPR-Rohrdüsenkopf, Form und Größen: speziell entwickelter Düsenkopf für den Coextrusionsmaterialfluss entsprechend der erforderlichen Dicke für jede Schicht.
Merkmal: Kundenspezifische Fließkanalform für 16–63 mm PPR-Rohre, Schichtdicke einstellbar
Vorteil: Glatte Rohrinnen- und Außenoberfläche, hohe Maßgenauigkeit
Vorteil: Die fertigen Rohre entsprechen der ISO-Norm für Kunststoffinstallationen und bestehen die Druckprüfung problemlos
3, PPR-Rohrkalibrierung und Kühlsystem: Es umfasst einen Vakuum-Dimensionierungskühltank (8 Meter Länge) und einen Sprühwasserkühltank (8 Meter Länge). Wir rüsten ein hochwirksames Kühlsystem aus, das die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und eine gleichmäßige Rohrform gewährleisten kann.
Merkmale: 8 m langer Vakuumkalibrierungstank + sekundärer Sprühkühltank
Vorteil: Schnelle vollständige Abkühlung, gleichmäßige Rohrrundheit
Vorteil: Produktionsgeschwindigkeit bis zu 20 m/min, Verbesserung der täglichen Produktionskapazität
4, Meterzähl-Encoder-Gerät kann mit der Schneidemaschine zusammenarbeiten, um einen automatischen Schnitt mit fester Länge zu erreichen.
Merkmal: Hochpräziser Encoder, verbunden mit dem Schneidsystem
Vorteil: Automatischer Fixlängenschnitt ohne manuelle Messung
Vorteil: Gleichbleibende Rohrlänge, geringere Arbeitskosten
5, Ziehen Sie die Traktormaschine ab. Wir rüsten die Anzahl der Raupen entsprechend dem Rohrdurchmesser aus, z. B. Doppelraupentyp, Dreiraupentyp, Vierraupentyp und Fixraupentyp
Merkmal: Doppel-/Drei-/Vierraupe optional, weiche Anti-Rutsch-Klemmung
Vorteil: Stabile Traktion ohne Kratzer auf der Rohroberfläche
Vorteil: Keine Rohrverformung bei Hochgeschwindigkeitsproduktion
6, automatische Schneidemaschine: programmiert mit Touchscreen-Steuerung, staub- und spanfreie Schneidemaschine,
Merkmal: Touchscreen-Programmsteuerung, spanfreies Schneiden
Vorteil: Sauberes Rohrende, kein Nachbeschneiden
Vorteil: Direkte Verpackung fertiger Rohre, Verbesserung der Produktionseffizienz
7, PPR-Rohr-Entladestapler: 6 m langer SS-Stapler mit automatischer Entladefunktion.
Merkmal: 6 m langes automatisches Stapelregal aus Edelstahl
Vorteil: Automatischer Austrag fertiger Rohre
Vorteil: Reduzieren Sie die manuelle Handhabung und realisieren Sie eine halbautomatische Produktion
Ja, wir können je nach Ihren Anforderungen einen zusätzlichen Coextruder für PPR-Glasfaserverbundrohre hinzufügen.
MOQ ist 1 Satz, wir unterstützen Einzellinienbestellungen für die Inbetriebnahme neuer Rohrfabriken.
Standard-16-63-mm-PPR-Rohrextrusionslinie, Lieferzeit 45 Arbeitstage.
Ja, wir können professionelle Ingenieure zur Maschineninstallation und Schulung der Mitarbeiter in Ihre Fabrik schicken.
PPR-Zufallscopolymer, PPR mit Farbmasterbatch, Glasfaser-PPR-Verbundmaterial.